簡要描述：污水儲存池推流式攪拌機型號參數(shù)適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、 氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所，在污水處理中對含有懸浮物的污水、稀泥漿等物質(zhì)加強攪拌作用，防止沉淀。與傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，它更加具有優(yōu)勢，可以產(chǎn)生不同的流向。

污水儲存池推流式攪拌機型號參數(shù)型號說明：

QJB0.85/8-260/3-740C/S

QJB------潛水攪拌機拼音縮寫

0.85/8------電機功率（KW）/電機級數(shù)

260/3-----葉輪直徑（mm）/葉輪數(shù)目

740-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）

C/S-------材質(zhì)為碳鋼/不銹鋼

配用功率范圍：0.85-22KW

葉輪直徑范圍：260-900mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N

材質(zhì)：鑄鐵/不銹鋼

可根據(jù)客戶要求定做

潛水攪拌器的部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

污水儲存池推流式攪拌機型號參數(shù)的性能參數(shù)：

潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨峁┕潭ㄑb置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設計支架。

潛水攪拌機處理后的污泥處理和污泥處置介紹

       在潛水攪拌機處理后污泥濃縮、調(diào)理和脫 水等實現(xiàn)污泥減量化的常規(guī)處理工藝基礎上，根據(jù)污泥處置要求和相應的泥質(zhì)標準，選擇適宜的潛水攪拌機污泥處理技術線路。鼓勵在污泥填埋或焚燒前進行高干度脫水處理，由于需要摻入填充料，常規(guī)脫水處理后污泥所需填埋場面積遠大于高干度脫水處理后污泥;鼓勵城鎮(zhèn)污水處理廠進行污泥厭氧消化，對產(chǎn)生的沼氣進行綜合利用;污泥經(jīng)厭氧消化處理后，還應在園林綠化、農(nóng)業(yè)利用前按要求進行無害化處理;鼓勵高溫好氧發(fā)酵方式處理污泥，可以利用剪枝、落葉等園林廢棄物，礱糠、谷殼、秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及餐廚垃圾等生活廢棄物作為高溫好氧發(fā)酵的輔助填充料，此興趣可協(xié)同潛水攪拌機處理多種城市和農(nóng)業(yè)廢棄物。

　　應綜合考慮潛水攪拌機污泥泥質(zhì)特征、地理位置、環(huán)境條件和經(jīng)濟社會發(fā)展水平等因素，因地制宜地確定污泥處置方式。鼓勵符合標準的污泥進行土地利用，主要包括土地改良和園林綠化等;鼓勵符合標準的污泥用于土地改良和園林綠化，并列入政府采購名錄;允許符合標準的污泥限制性農(nóng)用;應在有條件的地區(qū)積極推廣污泥建筑材料綜合利用，但應嚴格防范二次污染;不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件潛水攪拌機處理的污泥可進行填埋處理，但應逐步限制未經(jīng)無機化處理的污泥進入垃圾填埋場。

潛水攪拌機的檢驗規(guī)則

一、潛水攪拌機的檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗，型式檢驗和抽樣檢驗。

二、出廠檢驗

1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗項目和檢測方法按表4的規(guī)定。

三、型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

1、新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品停產(chǎn)五年以上，恢復生產(chǎn)；

3、結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能；

4、全國質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規(guī)定執(zhí)行。

四、抽樣檢驗

當批量大于等于20臺時，用戶可從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，不少于兩臺，進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗，若其中有一臺不合格，本批須全部復檢。

五、判定規(guī)則

檢驗結(jié)果應符合第五章的規(guī)定。

任一檢驗項目不合格，即判定為不合格

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的四種安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

潛水攪拌機適用電機的相關要求：

潛水攪拌機電機時，我們需要首先考慮電機與變速器匹配的問題。在潛水攪拌機使用的很多種場合中，電機與變速器配套供應，所以，我們設計潛水攪拌機時，可根據(jù)選定的變速器選用配套的電機。

選用電機可遵循的原則主要有以下幾個方面。

1、根據(jù)攪拌設備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等的要求,選擇電動機類型。

2、根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

3、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件,如溫度,溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)型式,確定電動機的防爆等級和防護等級。

4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求,確定電動機的電壓等級。

5、根據(jù)攪拌設備的較高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。

除以上幾點原則之外，我們還需要考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

潛水攪拌機，選擇到合適的電機，關系著整個攪拌機的技術性能是否達到優(yōu)質(zhì)的級別，對以后工作中攪拌機的工作情況同樣有著重要的影響。