簡要描述：軌道安裝污泥回流泵CAD安裝圖設備是全新未經(jīng)使用。提供所有的元件、器件、附件、配套設備和需要材料的參數(shù)、材質、功率、性能曲線等。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運行。

軌道安裝污泥回流泵CAD安裝圖工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質：生物池內(nèi)污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續(xù)運行。

主要材質：

螺旋槳：                不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱：                   不銹鋼

電機殼：                不銹鋼

軸：                 不銹鋼EN 16NiCr4

機械密封：                 碳化硅/碳化硅

緊固件：                不銹鋼 AISI 316

電纜外套：                 氯丁橡膠

O形圈：                    丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架：               不銹鋼AISI 304

導流環(huán)：                   不銹鋼AISI 304

連接法蘭：                 不銹鋼AISI 304

導軌系統(tǒng)：                 不銹鋼AISI 304

提升鏈：                 不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂：           不銹鋼AISI304

表面防腐：                 高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，較小厚度320m（或其他同等品質防腐涂料）

所有設備的全部材料應適用于污水腐蝕環(huán)境。材質為304不銹鋼或316不銹鋼

回流泵技術性能及結構說明：

1、內(nèi)回流污水泵運動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

2、內(nèi)回流污水泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、內(nèi)回流污水泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在30000小時內(nèi)可靠運行而不需更換。

4、內(nèi)回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、內(nèi)回流污水泵油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置。

6、內(nèi)回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、內(nèi)回流污水泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、內(nèi)回流污水泵電機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關。

9、內(nèi)回流污水泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、內(nèi)回流污水泵在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運行時間不小于10000h，機使用壽命不小于20年。

12、電纜進線密封電纜進線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質，每小時的較大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

14、配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注高級機械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

 葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

18、保護

(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯(lián)，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。

(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和

濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機過熱。

21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質制作 ，以保住設備長期正常運轉。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

軌道安裝污泥回流泵CAD安裝圖配套控制箱安全操作：

一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設備運行。

d）按下“停止"按鈕，設備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯(lián)軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉中泥泵發(fā)出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質量好，我們的轉子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

江蘇杜安環(huán)保回流泵提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單