簡要描述：酸堿中和QJB潛水?dāng)嚢铏C導(dǎo)軌式安裝由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、減速機構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分構(gòu)成。適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，推進水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷單元導(dǎo)向水流等。

酸堿中和QJB潛水?dāng)嚢铏C導(dǎo)軌式安裝總體要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時

松動，葉片設(shè)計需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水?dāng)嚢铏C的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟

動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。

主要零部件材料：

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

潛水?dāng)嚢铏C的應(yīng)用和選型方法介紹：

潛水?dāng)嚢铏C又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水?dāng)嚢铏C、潛水推進攪拌機。

潛水?dāng)嚢铏C是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉(zhuǎn)運動吸收主機功率，并產(chǎn)生誘導(dǎo)速度.進而對流體產(chǎn)生推力并形成運動.使污水處理攪拌池內(nèi)混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現(xiàn)混合攪拌與推進一般池內(nèi)水的流速在0.3m/s左右，以保證池內(nèi)污水的反應(yīng)可以充分進行,潛水?dāng)嚢铏C的水力性能可通過軸向有效推進距離和水體截面有效擾動半徑評判。

潛水?dāng)嚢铏C在應(yīng)用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商聯(lián)系。

6、潛水?dāng)嚢铏C的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當(dāng)提高或降低安裝高度。

和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水?dāng)嚢铏C。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水?dāng)嚢铏C。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。

酸堿中和QJB潛水?dāng)嚢铏C導(dǎo)軌式安裝配套電氣技術(shù)說明

電動機及軸承

（1）電動機選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標準全國 2 級能效等級電機。

（2）電動機轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）對于滑動軸承電機，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承，投標方確保電動機運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機生命周期內(nèi)免費維修。

（4）電動機前后端有軸承注油孔。

（5）電動機必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護條件一致，電動機功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動機噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動機起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機）后恢復(fù)運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機應(yīng)能夠連續(xù)滿負荷運行超過 16000 小時，而不需要停機維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機效率，電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標準，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執(zhí)行。

（9）電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動機現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。

（11）電動機外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機輸出功率須連續(xù)保持為額定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。

（13）電機的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應(yīng)為“F"級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B"級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時，電機能連續(xù)運行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘，電機能正常運行。

（17）電機在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。

（18）電動機滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標準化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元；每個進油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

（19）電動機滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進行互換。電機出廠前應(yīng)加注招標方牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動機引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

手提式QJB潛水?dāng)嚢铏C安裝圖注意事項：

1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

2、起吊潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面應(yīng)上仰5°；

3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水?dāng)嚢铏C的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。

潛水?dāng)嚢铏C的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。

潛水?dāng)嚢铏C維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水?dāng)嚢铏C進行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。