| 品牌 | 杜安環保 | 加工定制 | 是 |
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| 空氣量 | 20m3/min | 處理水量 | 1000m3/h |
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雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）特點：
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設計，采用非葉片結構，不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節能達30%~50%。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設備相比的不同之處在于：
1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
2、由于整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
4、全向推流，池內各區都能被均勻攪拌，不會產生死角。
5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。
雙曲面攪拌機為成套裝置，并需配備提供電控箱、防雨罩、基礎螺栓及固定架等有效和安全運行所必需的附件。
一、潛水立式雙曲面攪拌機廠家技術要求
1、要求具有低擾動高性能的溶液均質能力，且保證排泥綜合池內污泥無分層。葉輪轉速、直徑承包商根據排泥綜合池的池型及尺寸確定。
2、運行可靠，噪音低，葉輪及水下部分能耐PAM和PAC等藥劑腐蝕。
3、每日24小時連續運行、間歇運行（每小時可啟動至少12次）和長期停止狀態后恢復運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩運行。
二、潛水立式雙曲面攪拌機廠家主要技術性能設計要求：
1、排泥綜合池攪拌介質：排泥水
2、攪拌機類型：立式安裝，切向循環流或軸向流循環流；
3、排泥綜合池接液材質：攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼；
4、減速機品牌：SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝；
5、槳葉直徑：根據均質要求，按現場使用要求或客戶選定；
6、槳葉轉速：20~40rpm
雙曲面攪拌機橋架安裝圖要點作為一種高效攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
三、在我國現有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統葉片(漿)式攪拌易出現死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發揮其攪拌均勻的優勢。主要特點表現在以下幾個方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現有攪拌設備，實現三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉輪，循環水流大，能耗低，比傳統攪拌方式節能30%-50%。
⑶整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。
四、應用范圍
GSJ/QSJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現研制產品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質的攪拌與混合。
五、結構簡介
雙曲面攪拌機根據安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
六、運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。
七、雙曲面攪拌機的安裝流程：
1、橋上預置板應校正水平。預置的組件底座應該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應牢固可靠。
2、將主機放在預設的連接底板上。
3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機連接。注：以上操作過程完成前，應始終保持起吊設備處于正常狀態，注意人身安全和設備安全。
4、攪拌機安裝完畢后，應檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下電機尾蓋，用手轉動葉片，檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應小于3 / 1000毫米的精度。
6、在電源、點作用后，觀察攪拌輪的旋轉方向。從上往下，正確地轉動旋轉方向：逆時針方向旋轉。反之亦然，任意改變2個電源線位置。
7、電氣設備的安裝，必須按照國家有關規定辦理。注意事項：為確保人員和設備的安全。接地必須牢固連接。
八、運行
設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
九、維護保養：
1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。
十、性能和結構說明：
1、適合于污水或污泥中運轉，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區攪拌均勻，整個池內不會有污泥沉淀。
2、能每日24小時連續運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續運行，在整個運行過程中須運行平穩、無振動，運行時間至少10000小時。
3、攪拌機軸功率應確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。
4、全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設軸承支撐，攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯，不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。
6、葉輪的轉向根據實際工藝的污水流態確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉動。
7、電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設計符合IEC標準，F級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。
8、減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設計應符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務系數≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。
供貨范圍：
江蘇杜安環保生產的雙曲面攪拌機為成套裝置，除攪拌機主體外，成套地配備就地控制箱、安裝支架、緊固件等有效和安全運行所必需的附件。供貨時提供安裝用的所有緊固件(包括化學螺栓或預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等)。
2025-04-03
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