簡要描述：雙曲面攪拌機(jī)橋架安裝圖能夠適合很多非常復(fù)雜的污水環(huán)境處理中，例如一些化工廢水處理場合，因?yàn)檫@些場合的污水中包含了固體和液體廢物需要攪拌處理。由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用 戶可自備）等組成。選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。

雙曲面攪拌機(jī)橋架安裝圖主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其表面進(jìn)行打磨處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。

2、包裝前對機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

3、運(yùn)輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

雙曲面攪拌機(jī)的特點(diǎn)與其他攪拌設(shè)備的不同之處

      雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）特點(diǎn)：
      雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運(yùn)行時不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
      雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

      雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
      1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
      2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
      3、攪拌器運(yùn)行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動。
      4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
      5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
      6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
      7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
      8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機(jī)的安裝流程：

1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機(jī)連接。注：以上操作過程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機(jī)尾蓋，用手轉(zhuǎn)動葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點(diǎn)作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向：逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng)：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。

雙曲面攪拌機(jī)橋架安裝圖工作特點(diǎn)：

作為一種高性能攪拌混合設(shè)備，適用于各種低粘度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。

在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。

主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角。

　　2.調(diào)整導(dǎo)流肋高度，可以適應(yīng)不同水深。

　　3.彈性固定連接，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷，投資費(fèi)用少。

　　5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長。

　　6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

　　7.雙曲面攪拌機(jī)較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)輸與存放 ：

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面攪拌機(jī)安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向?yàn)槟鏁r針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

設(shè)備電氣要求

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點(diǎn)）：手/自動信號；

運(yùn)行信號；

綜合故障信號。

無源觸點(diǎn)信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時需更換減速機(jī)潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化