| 品牌 | 杜安環保 | 加工定制 | 是 |
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| 空氣量 | 20m3/min | 處理水量 | 1000m3/h |
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深度氧化雙曲面攪拌機大直徑葉輪為成套裝置，并需配備提供電控箱、防雨罩、基礎螺栓及固定架等有效和安全運行所必需的附件。
一、雙曲面攪拌機技術要求
1、要求具有低擾動高性能的溶液均質能力，且保證排泥綜合池內污泥無分層。葉輪轉速、直徑承包商根據排泥綜合池的池型及尺寸確定。
2、運行可靠，噪音低，葉輪及水下部分能耐PAM和PAC等藥劑腐蝕。
3、每日24小時連續運行、間歇運行（每小時可啟動至少12次）和長期停止狀態后恢復運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩運行。
二、攪拌機主要技術性能設計要求：
1、排泥綜合池攪拌介質：排泥水
2、攪拌機類型：立式安裝，切向循環流或軸向流循環流；
3、排泥綜合池接液材質：攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼；
4、減速機品牌：SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝；
5、槳葉直徑：根據均質要求，按現場使用要求或客戶選定；
6、槳葉轉速：20~40rpm
雙曲面攪拌機橋架安裝圖要點作為一種高效攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
三、在我國現有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統葉片(漿)式攪拌易出現死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發揮其攪拌均勻的優勢。主要特點表現在以下幾個方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現有攪拌設備，實現三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉輪，循環水流大，能耗低，比傳統攪拌方式節能30%-50%。
⑶整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。
技術要求：
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區攪拌均勻，整個池內不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。
2、杜安環保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，在整個運行過程中須運行平穩、無振動。
3、攪拌器應能每日24小時連續運行。
4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上，底部設軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態相匹配，運行中發生反轉也不會對設備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。
電氣要求：
就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機（器）需實現就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：
輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號
輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；
運行信號；
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；
信號觸點容量：220V，5A。
與廠區控制系統銜接
攪拌機（器）的信號和廠區控制器采用硬線連接。
設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄
該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中應遵循的通用標準目錄如下：
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
GBJ17-88 鋼結構設計規范
GB50205-95 鋼結構安裝與驗收規范
JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件
JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件
JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件
GB50205-95 鋼結構安裝與驗收規范
GB1176 鑄造銅合金技術條件
GB17-88 鋼結構設計規范
GB6414 鑄件尺寸公差
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85 防銹包裝
適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規則和方法"
適用于本產品的“產品安裝手冊"及“產品安裝檢驗規則和方法"
適用于本產品的“產品型式試驗規則"“產品的試驗方法"
四、應用范圍
GSJ/QSJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現研制產品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質的攪拌與混合。
五、結構簡介
雙曲面攪拌機根據安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
六、運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。
七、安裝
GDJ系列安裝步驟
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。
QDJ系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。
八、運行
設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
九、維護保養：
1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。
十、深度氧化雙曲面攪拌機大直徑葉輪結構說明：
1、適合于污水或污泥中運轉，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區攪拌均勻，整個池內不會有污泥沉淀。
2、能每日24小時連續運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續運行，在整個運行過程中須運行平穩、無振動，運行時間至少10000小時。
3、攪拌機軸功率應確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。
4、全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設軸承支撐，攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯，不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。
6、葉輪的轉向根據實際工藝的污水流態確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉動。
7、電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設計符合IEC標準，F級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。
8、減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設計應符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務系數≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。
2025-04-03
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