簡(jiǎn)要描述：空氣堰潷水器生產(chǎn)供應(yīng)潷水全過(guò)程采用勻速運(yùn)行，水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)，是序批式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。該潷水器潷水深度可以隨意調(diào)整用戶可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，它具有潷水效果好、動(dòng)作靈敏可靠、自動(dòng)化程度高、集中管理方便故障率低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛適用于城市污水處理廠及造紙、啤酒制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中 。

空氣堰潷水器生產(chǎn)供應(yīng)主要結(jié)構(gòu)：

(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng)至兩邊的螺旋推桿，同步驅(qū)動(dòng)兩組螺旋推桿。隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿帶動(dòng)升降螺母，驅(qū)動(dòng)潷水槽上升、下降，完成潷水動(dòng)作，使?jié)鄣膬蓚€(gè)吊點(diǎn)能做到同步。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，潷水槽下降潷水時(shí)，按設(shè)計(jì)的速度下行，潷至低點(diǎn)后，快速提升返回。下降的速度由泥面計(jì)變頻器來(lái)控制，上升的速度是下降速度的2倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)行程開關(guān)進(jìn)行行程限位，可對(duì)潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位    

(2) 潷水槽是整個(gè)潷水器進(jìn)行潷水工作的關(guān)鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內(nèi)，在潷水槽的前后兩側(cè)都設(shè)有浮渣擋板，并將前側(cè)擋板設(shè)計(jì)成弧形，以減小潷水槽下降時(shí)對(duì)水體的沖擊、攪動(dòng)，確保潷水時(shí)不攪動(dòng)沉淀的污泥，潷水器整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

 (3) 支撐管采用不銹鋼管制成，管的一端與潷水槽相連，另一端通過(guò)法蘭與出水主管相連。一方面將潷入潷水槽中的上清液引入出水主管，另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)蹏@出水主管中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在中間兩根支撐管上分別設(shè)有一組吊耳，用連桿與螺旋推桿相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點(diǎn)，保證潷水槽的下降為勻速下降，以確保潷水均勻。 

(4) 出水主管采用鋼管制成，一端封閉，上設(shè)支撐軸頭，另一端與固定出水管配有密封裝置，將潷出的上清液引出池外。

管上設(shè)多個(gè)支管與支撐管用法蘭相連。出水主管的支承位置、密封位置外圓焊接筋板加固，并在車床上一次性精加工而成，以保證潷水槽繞其中心旋轉(zhuǎn)的精度。

(5) 水下滑動(dòng)支承采用滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活拆裝方便。

工作原理：

潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部。

潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)（減速機(jī)）帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)（下降方向），潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個(gè)命令。

旋轉(zhuǎn)潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。

旋轉(zhuǎn)潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)潷水深度。

旋轉(zhuǎn)潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋轉(zhuǎn)潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止，排水；如此反復(fù)

當(dāng)旋轉(zhuǎn)潷水器到達(dá)低水位后，安放在低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，旋轉(zhuǎn)潷水器快速回升到最初的停放位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。

在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。

特殊的設(shè)計(jì)，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動(dòng)功耗很低。

旋轉(zhuǎn)潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。

整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。

電氣控制系統(tǒng)

電控箱面板上設(shè)有每臺(tái)潷水器的手動(dòng)、自動(dòng)、下降、提升和總的自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止、本地、遙控等按鈕，還設(shè)有每臺(tái)潷水器運(yùn)行、停止及故障等信號(hào)燈。

空氣堰潷水器生產(chǎn)供應(yīng)性能特點(diǎn)：

1、智能潷水，越接近污泥，潷水速度越慢，出水水質(zhì)好；

2、設(shè)有雙層限位開關(guān)和安全報(bào)警裝置，保證設(shè)備具有較大的安全性；

3、適應(yīng)性強(qiáng)：通過(guò)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定和調(diào)整變頻器相關(guān)參數(shù)，即可相應(yīng)改變潷水器的運(yùn)行速度和運(yùn)動(dòng)范圍，適應(yīng)不同水質(zhì)水量要求；

4、行程控制機(jī)構(gòu)全部置于防護(hù)罩內(nèi)，不受風(fēng)雨的侵蝕；

5、密封旋轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封性好，不用排水即可更換密封圈；

6、電動(dòng)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸和維修；

7、設(shè)置手動(dòng)、全自動(dòng)、上位機(jī)控制等方式，便于操作管理；

8、水下部件全部采用不銹鋼，不需養(yǎng)護(hù)，驅(qū)動(dòng)和控制設(shè)備維修方便；

9、整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作時(shí)遇到的各種壓力；

10、潷水器采用分體結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和安裝

11、結(jié)構(gòu)精巧，外形美觀，節(jié)省安裝空間；

設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備工作時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。

2、設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。

3、整機(jī)使用年限不少于30年

設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件制作后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

2、鑄鐵件除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、涂底漆，中間漆，面漆，漆膜總厚度不低于200μm。

4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

5、運(yùn)輸過(guò)程、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)。

供貨范圍

·整機(jī)供貨，包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動(dòng)支承、緊固件 

·電控箱（含變頻調(diào)速器） 

潷水器的維護(hù)和保養(yǎng)

1．定期給驅(qū)動(dòng)裝置和升降機(jī)構(gòu)注油。按其說(shuō)明書進(jìn)行。　

2．給所有的鉸接位置涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，檢查是否有額外的磨損。

3．必要時(shí)，沖洗出水堰槽部分，防止浮渣板結(jié)在其表面。

　　4．如果發(fā)現(xiàn)水下軸承有泄漏現(xiàn)象（可以根據(jù)出水水質(zhì)判定）應(yīng)及時(shí)更換“O"型密封圈。更換“O"型密封圈的步驟：

　　（１）將出水堰回到初始位置；

　　（２）卸排水管一端的軸承框架，移開上軸承卡板；

　　（３）松開兩端法蘭的連接螺栓，將旋轉(zhuǎn)軸套提出，放在平臺(tái)上將旋轉(zhuǎn)內(nèi)套輕輕地拽出，卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹潤(rùn)滑脂。

　　（４）后按順序安裝。

　　5．設(shè)備運(yùn)行、使用過(guò)程中嚴(yán)禁拆卸限位開關(guān)。