簡要描述：不銹鋼臥式螺桿泵供應
1、允許按泵的最高工作壓力使用。
2、輸送40mm/s以下的油類,為保證泵的流量及壽命應降壓使用。
3、輸送150mm2/s以上的油類,且進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如產生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭。

不銹鋼臥式螺桿泵供應產品說明：

G型單螺桿泵輸送介質為各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。

●G型單螺桿泵工作特點

      適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。流量、壓力穩定，無脈動。變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。

● 關于單螺桿泵的選項

      正確的選型是獲得*佳使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數據，由我公司*人員選型推薦，*后由用戶確認。

      選型時必需的主要運行數據有：

      輸送介質 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；

      運行參數 流量或流量范圍、*大壓力、連續或間斷運行；

      安裝環境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。

單螺桿泵規格參數說明：

杜安環保G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

不銹鋼臥式螺桿泵供應

螺桿泵安裝注意事項

1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是香損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗修理和校正。

2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態。

3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會電機過載或泵損壞。(建議在靠進泵的排油管上的逆止閥旁,并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉，其逆轉速<=100轉1分，使部分熱油經常流過泵內，達到泵熱備用目的)。

5、輸送介質內含有機械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命。因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管內的焊渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度確定。(一般可用40-80目網) ，過濾面積般不得小于進油管橫截面積的20倍。

螺桿泵安裝知識：

污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經濟。

(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

杜安環保G型螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收：

杜安環保對于螺桿泵已建立一套完整的質量檢查制度，以保證所有影響產品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。

污泥螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收時，應按相關的標準、規范、規定進行。賣方應注意，這些要求并不能替代制造廠內部的各項質量保證措施。賣方應將所要求的檢驗、試驗結果和記錄提交用戶認可。

對制造污泥螺桿泵所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

按相關標準、規范、規定中的要求，對泵的主要轉動元件進行靜、動平衡試驗。

螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規定在制造廠的車間內做靜壓試驗，靜壓試驗壓力不得小于關閉揚程（零流量）的2倍且不應低于0.2MPa。

在規定的試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗以及電機性能試驗應按相關標準中的規定進行，各項指標的允差應符合相關標準中的規定。

對于所供貨的泵，提供的性能曲線應從關死點（零流量）出發，并至少延伸至額定點流量的130%，并應包括如下內容：泵位號，泵的型號和規格，試驗轉速，試驗介質和溫度，性能曲線，設計工況點。

對所供貨的螺桿泵進行試驗時，應采用合同設備所帶的機械密封。

除了買方規定要進行的見證試驗項目外，在整個制造過程中的任何時候，可以到制造廠對所訂購的設備材料、制造和包裝進行檢查。在檢查過程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設備制造和檢驗的有關標準規范，以利于用戶進行檢查工作。

檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗工具以及使用的標準規范一概交還給制造廠。

在全部檢查工作完成以前，設備表面不允許涂漆。

檢驗和試驗的原始記錄從設備發送之日起，由賣方負責保存五年。

螺桿泵出廠資料附帶明細：

螺桿泵產地、國別及廠家名稱

設備的形式、型號、規格、外形尺寸、技術性能及有關參數

基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結構總裝圖

詳細的技術規格

設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

說明書或設備一覽表

污泥螺桿泵技術數據表

供貨清單（包括名稱、數量、規格、性能參數、材質、產地）

設備的安裝、運行、維修手冊