簡要描述：電廠進(jìn)水口?內(nèi)進(jìn)流格柵除污機工藝流程適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負(fù)荷。 由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去， 整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

電廠進(jìn)水口?內(nèi)進(jìn)流格柵除污機工藝流程主要特點： 

1、由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載面損壞設(shè)備；
3、由于格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙，使得除污效率高，清污；
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化。

主要結(jié)構(gòu)： 
(1)格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。 
(2)柵條采用定制扁鋼。 
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設(shè)機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。 
(6)除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準(zhǔn)確，除渣干凈。

 格柵除污機設(shè)備的可靠性及耐久性： 

1、設(shè)備運行時間在10000小時以上。

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設(shè)備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。

電廠進(jìn)水口?內(nèi)進(jìn)流格柵除污機工藝流程安裝使用說明：

①首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。 

②設(shè)備裝卸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，卸車后應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否 完整，有無損壞。必要時進(jìn)行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。  

③按設(shè)計基礎(chǔ)圖及安裝圖核對基礎(chǔ)標(biāo)高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。  

電器控制系統(tǒng)   

格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設(shè)有手動控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：  電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運行控制。 

（2） 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 

（3） 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。 

設(shè)備的可靠性及耐久性  

1、設(shè)備運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設(shè)備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。

格柵除污機維護

格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
四、格柵除污機手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
五、格柵除污機運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停機報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵除污機運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
七、格柵除污機工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調(diào)整設(shè)備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業(yè)，堅持傳（轉(zhuǎn)）動部件的杰出光滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當(dāng)設(shè)備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應(yīng)先將其康復(fù)，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應(yīng)確定大、中修周期，按時養(yǎng)護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應(yīng)堅持設(shè)備的水平，留意裝卸索具等對設(shè)備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應(yīng)立即停機并堵截電源，進(jìn)行查看，及時排除故障，不得強行發(fā)動，以防事端發(fā)作。