簡要描述：三索式鋼絲繩格柵除污機供應商應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。由若干耙齒裝配在回轉鏈上，隨著鏈條做回轉運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去， 整個工作狀態連續進行。

三索式鋼絲繩格柵除污機供應商設計原則

1、嚴格執行行業標準

2、選用過硬、合理、可靠的材質，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;

3、為了提高污水處理設備運行管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度;

4、在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。

5、采用污泥好氧硝化工藝，以降低剩余污泥產生量;

6、因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。 

型號說明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回轉式格柵除污機
           300---機寬300mm
           10---耙齒間隙10mm  
規格說明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---機寬1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齒間隙10mm
          70---安裝機身傾斜角度75°

主要結構

由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結構
(1)、格柵本體呈整體式結構，在廠內專用平臺上組裝、調試，空機試運行8小時后出廠。

(2)、柵條采用定制扁鋼。

(3)、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數大于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現象。

(4)、鏈槽內裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。

(5)、傳動機構根據需要可采用軸裝式回轉減速機，并設機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)、除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈。

三索式鋼絲繩格柵除污機供應商操作流程

A.格柵除污機安裝

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。 
2、按規定對除污機進行潤滑、保養、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。 
3、檢查機械各部無卡堵。 
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。 
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。 
6、檢查耙斗應平衡。 
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。 
8、各限位開關正常，無超行程。 
Ｂ．運行 
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯動操作，并提供標準的現場控制接口。 
1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。 
2、手動： 
（1）手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。 
（2）應將“狀態按鈕"置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩。 
（3）在手動狀態下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。 
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場應及時清理，保持干凈。 
（5）工作結束后將格柵除污機的小車停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開即完成手動操作。 
3、自動操作步驟： 
在這種模式下，開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下： 
（1）在控制面板上設定成自動運行狀態。 
（2）定時控制（一般不采用）：可根據具體情況設定間隔時間和運行時間。 
（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈，當液位差小于設定值時自動停機（液位差根據實際情況設定）。 
Ｃ．停機 
1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。 
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應聯動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。 
3、除污機每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定時、定量加注潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。 
Ｄ．運行后檢查及注意事項 
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 
2、檢查各潤滑點潤滑良好。 
3、檢查運行各部分無卡堵。 
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構應停止下降，并作返回。

回轉式機械格柵的選型步驟

（1）確定機架材質：是碳鋼還是不銹鋼；

（2）確定柵隙數值：耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八種規格。

（3）確定渠寬數值：設備按外形寬尺寸分GSLY300-1500型，并聯機為GSLY-1600-3000型

（4）確定渠深：設備標準溝深為1535mm；若客戶所需渠深為非標準，計算方法見選型舉例。

比如：渠寬600，柵隙5mm，渠深3.5米，機架材質為碳鋼防腐。

（5）確定安裝角度：商城在售安裝角度：60、65、70、75、80度；

（6）確定耙齒材質：尼龍、不銹鋼。

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調整設備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業，堅持傳（轉）動部件的杰出光滑狀態。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規定加換光滑油、脂。需求留意的是當設備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應先將其康復，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應確定大、中修周期，按時養護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應堅持設備的水平，留意裝卸索具等對設備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應立即停機并堵截電源，進行查看，及時排除故障，不得強行發動，以防事端發作。