簡要描述：低速浮筒潛水攪拌機保養(yǎng)周期 由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、減速機構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分構(gòu)成。適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

低速浮筒潛水攪拌機保養(yǎng)周期主要零部件材料：

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

低速浮筒潛水攪拌機保養(yǎng)周期技術(shù)說明

電動機及軸承

（1）電動機選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標準全國 2 級能效等級電機。

（2）電動機轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）對于滑動軸承電機，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承，投標方確保電動機運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機生命周期內(nèi)免費維修。

（4）電動機前后端有軸承注油孔。

（5）電動機必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護條件一致，電動機功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動機噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動機起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復(fù)運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機應(yīng)能夠連續(xù)滿負荷運行超過 16000 小時，而不需要停機維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機效率，電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標準，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執(zhí)行。

（9）電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動機現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。

（11）電動機外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機輸出功率須連續(xù)保持為額定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。

（13）電機的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應(yīng)為“F"級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B"級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時，電機能連續(xù)運行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘，電機能正常運行。

（17）電機在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。

（18）電動機滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標準化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元；每個進油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

（19）電動機滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進行互換。電機出廠前應(yīng)加注招標方牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動機引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

杜安環(huán)保潛水攪拌機建議用戶進行的日常檢查與維護：