簡要描述：回流泵為潛水型整體設計，封閉式連接。所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續運轉。螺旋槳由潛水電機通過齒輪減速驅動。轉動頭部呈流線錐型，結構緊湊。

江蘇杜安環保回流泵材質說明

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機械密封：碳化鎢加丁睛橡膠

內密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

O-型環：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環，動環：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導軌：不銹鋼 AISI304

導鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應泵井的設計，滿足提升的要求，配有足夠的提升鏈

使用性能與產品結構：

（1）能自動穩固地與排水連接座聯接，并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）泵單元與排水連接座的密封是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護。

（4）電機能通過周圍環境及送的介質獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統。

（5）控制電纜和動力電纜采用潛水電纜，電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下20 米處連續使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質從泵的頂部進入定子室。

（6）電機是鼠籠潛水式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級 180℃定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時可至少起動 15 次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

（7）電機的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機設計成在40℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數據。電機和電纜應能夠持續在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證潛水泵在整個性能曲線上不會發生過載。監控電纜包含兩根 1.5m ㎡導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內，泵在其有效工作點以轉速運行，設計壽命 10 萬小時。軸承能承受較大設計負荷的 125%，并適合反轉。

（9）每臺泵配有一個上、下雙重單獨的機械密封系統，機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質，在油腔內運行，該油腔能以一個穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統不依靠泵所送的介質來潤滑。機械密封設工況和故障顯示、報警，機械密封的使用壽命不低于30000小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統聯接。機械密封能在順時針或逆時針轉動時，都能正常運行。

（11）外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉部件均作適當的靜態與動態平衡，以使在正常的全速動轉時、并在較大的負荷條件下，均不在設備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標準的規定。水泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當泵發生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發出報警。

（13）每臺泵的軸密封系統有一個油室。

（14）泵和電機軸為同一單元，連續無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。

（15）葉輪的材料是SU304不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質、污泥等其他物質無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為 ASTM A-48，35B 級。偏心設計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛生標準處理。

（18）提供定子室泄漏監控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(Std.)，

（19）提供關鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內的電纜穩定，在被提升水流的沖擊下不發生損壞，該措施保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）泵能夠每天24小時連續運行，并可每小時啟動至少15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度較深20 米。

（21）保證安裝的設備在運轉時是無異常噪聲和振動的，應符合GB10890-89《中華人民共和國城市區域噪聲標準》的規定。其所安裝的所有設備在運轉時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標準值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

回流泵現場接線箱說明：

現場接線箱用于連接潛水設備電纜與控制柜的電纜，接線端子要選用與電機功率匹配的。 防護等級IP65。接線箱材質為不銹鋼 304，鋼板厚度不小于1.2mm。接線箱具有良好的熱穩定性和抗沖擊性，絕緣強度高，電源端子和控制端子安裝在控制箱內，有30%的備用。接線箱具有良好的防火和阻燃性能，箱內安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板（不生銹）。電纜由底部的進線孔進入（孔尺寸可變化）。接線箱根據不同需要采用壁裝或地面安裝形式。

材質：304不銹鋼，戶外安裝帶雨棚、立柱式、配正泰電子元器件，預留PLC中控信號端口，內裝LB-05泄露保護器和INT69過熱、超溫保護器，使用壽命長，易安裝。

現場控制箱（柜）的箱（柜）體采用 2mm 厚的304不銹鋼制作，表面拋光處理。箱（柜）門一般采用雙層結構，其中外層箱（柜）門鎖的鎖芯要具有防水功能。控制箱（柜）內應有防凝露的電加熱單元和通風散熱裝置（自動溫度啟停控制）以及檢修用的燈具，室內箱（柜）防護等級為 IP44，室外箱（柜）防護等級為 IP55。現場控制箱（柜）做到整體防雷接地，電源進線端安裝隔離變壓器及電子式避雷器，觸摸屏與 PLC 之間的通信線及其他傳感器的信號線要加裝浪涌保護器。電氣控制（箱）柜內的控制元器件如熔斷器、斷路器、接觸器、各類繼電器、軟啟動器、變頻器、開關、按鈕、指示燈等選用所列品牌中的系列產品，接觸器等選用比額定值大一個規格的產品；控制柜（箱）到設備的動力電纜同時滿足以下要求：①采用 YJV 銅芯電纜；②額定工作時電流密度不超過3.5A/mm2；③較大壓降不超過額定工作電壓的1%；④當動力設備功率較小時其所用電纜較小截面不得小于 2.5mm2。

控制柜（箱）到設備的控制電纜同時滿足以下要求：①采用 KVVP 帶屏蔽層的控制電纜；②芯線截面不低于 1.5mm2；③模擬量信號電纜采用 DJYVP 型電纜；④無源接點需經過中間繼電器輸出。