簡(jiǎn)要描述：鑄件式水下離心曝氣機(jī) 充氧曝氣池具有較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；池中無(wú)死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能充分沖刷池底的每個(gè)角落

鑄件式水下離心曝氣機(jī) 充氧曝氣池

鑄件式水下離心曝氣機(jī) 充氧曝氣池選型方法：

建議從，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。    

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。  

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。  

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。  

離心曝氣機(jī)啟動(dòng)前的檢測(cè)工作：

啟動(dòng)前離心曝氣機(jī)應(yīng)定期檢查，以確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)是正常的。

1、離心曝氣機(jī)操作前，用0—500V兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻到地的電阻不得小于50歐。

2、電源電壓必須在+ / -額定電壓范圍5%銘牌標(biāo)志，電源電壓增加值不允許超過(guò)額定電壓的10%，如果當(dāng)電源從離心曝氣機(jī)使用遠(yuǎn)，電纜的截面積應(yīng)適當(dāng)是大膽，接頭盡可能少，否則會(huì)使電壓下降太多，接頭密封防水。

3、電纜接地為一般綠色的線，為了確保安全，堅(jiān)決和地面比其他長(zhǎng)度50mm。并要做到：確保曝氣機(jī)正確接地。

4、電機(jī)電纜采用防水密封YCW型，電機(jī)為全銅線圈。

5、熱開(kāi)關(guān)到起動(dòng)器。熱敏開(kāi)關(guān)連接到定子，它們通常是關(guān)閉的。

6、漏電保護(hù)線應(yīng)是正確的訪問(wèn)控制電路;油室泄漏保護(hù)裝置可以檢測(cè)是否有水在油室中，如果油中含有30%的水，報(bào)警信號(hào)將發(fā)出。在報(bào)警后七天內(nèi)的變化。

7、為了避免攪拌機(jī)內(nèi)的水，檢查電纜入口密封套和墊片和電纜的直徑是否與電纜護(hù)套無(wú)損壞。

8、請(qǐng)注意，起動(dòng)電流可能超過(guò)額定電流的3至5倍，以確保熔斷器或斷路器具有合適的安培值。額定電流和起動(dòng)電流，熔斷器電流強(qiáng)度和電纜，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書(shū)。

9、過(guò)載保護(hù)(電機(jī)保護(hù)斷路器)設(shè)置為電機(jī)的額定銘牌電流給定值1.1倍。